با خرید کمپرسور تزریق روغن با کنترل هوشمند از تامین کننده کارخانه چینی DECHUAN، اتوماسیون کارخانه خود را ارتقا دهید. کنترلر پیشرفته Elektronikon آن، الگوریتم های هوشمندی را اجرا می کند تا به طور خودکار فشار سیستم را متعادل کند، هزینه های انرژی را کاهش دهد و مدیریت دستگاه را ساده کند. یک نقل قول دریافت کنید!
با انتخاب خرید کمپرسور تزریق روغن با واحدهای کنترل هوشمند از DECHUAN، کارایی تاسیسات خود را بهبود بخشید. این سیستم کنترل شامل حفاظت توالی فاز یکپارچه برای جلوگیری از آسیب موتور در اثر چرخش معکوس در طول تعمیر و نگهداری شبکه است.
مدیریت یک سیستم هوای صنعتی به صورت دستی اغلب منجر به فشار بیش از حد برای جلوگیری از افت فشار ناگهانی می شود که می تواند اتلاف انرژی را به میزان قابل توجهی افزایش دهد. کمپرسور تزریق روغن با استفاده از سیستم کنترل پیشرفته Elektronikon با الگوریتم های مدیریت هوشمند تعبیه شده این مشکل را حل می کند.
کنترلر هوشمند یکپارچه تغییرات فشار پایین دست را ردیابی می کند و به طور خودکار پارامترهای عملکرد کمپرسور را بهینه می کند. این مدیریت دقیق تضمین میکند که تاسیسات شما دارای یک منبع هوای قابل اطمینان است و در عین حال مصرف کلی انرژی را کاهش میدهد و فرسودگی غیرضروری قطعات را حذف میکند.
در بسیاری از تنظیمات کارخانه سنتی، مدیریت کمپرسورهای هوا به تنظیمات دستی توسط کارکنان تعمیر و نگهداری نیاز دارد. اپراتورها باید گیج های فشار را بررسی کنند، نقاط تنظیم را به صورت دستی تنظیم کنند، و به طور دستی واحدها را روشن یا خاموش کنند تا با تغییر بارهای کارگاه مطابقت داشته باشند. این رویکرد دستی اغلب منجر به فشار بیش از حد می شود، که نشت هوا را در سراسر تاسیسات افزایش می دهد و مقادیر قابل توجهی از برق را در طول چرخه های تولید کم تقاضا هدر می دهد.
کمپرسور تزریق روغن با کنترل هوشمند این حدس های دستی را به طور کامل از طریق نظارت بر سیستم مستقل حذف می کند. این دستگاه که حول یک کنترلر صفحه لمسی پیشرفته Elektronikon با الگوریتم های ردیابی هوشمند ساخته شده است، مصرف هوای کارخانه شما را به طور مداوم کنترل می کند. چرخههای فشردهسازی داخلی را فوراً تنظیم میکند، باند فشار عملیاتی شما را برای کاهش تلفات نشتی باریک میکند، و قابلیتهای خودتشخیصی کاملی را فراهم میکند و به کارخانه شما اجازه میدهد بدون نیاز به نظارت دستی مداوم، به حداکثر کارایی دست یابد.
جدول زیر محدوده عملکرد و ویژگی های خودکار تعبیه شده در سری کمپرسورهای کنترل هوشمند ما را نشان می دهد.
| مدل | حداکثر میله فشار کاری (e) | حداکثر فشار کاری psi | جریان FAD l/s | جریان FAD m³/min | FAD Flow cfm | قدرت موتور کیلووات | قدرت موتور اسب بخار | سطح نویز dB(A) | وزن استاندارد کیلوگرم | وزن استاندارد پوند | وزن با کارایی کامل کیلوگرم | وزن پوند با کارایی کامل | اندازه خروجی |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| GA11 | 7.5 | 109 | 32.4 | 1.94 | 69.4 | 11 | 15 | 68 | 416 | 918 | 469 | 1035 | G1* |
| GA11 | 8.5 | 123 | 29.9 | 1.80 | 64.1 | 11 | 15 | 68 | 416 | 918 | 469 | 1035 | G1* |
| GA11 | 10.5 | 152 | 25.9 | 1.55 | 55.5 | 11 | 15 | 68 | 416 | 918 | 467 | 1030 | G1* |
| GA11 | 13 | 189 | 22.0 | 1.32 | 47.1 | 11 | 15 | 68 | 416 | 918 | 465 | 1026 | G1* |
| GA11 | 16 | 231 | 19.2 | 1.15 | 40.6 | 11 | 15 | 65 | 406 | 895 | 497*** | 1096 | G1* |
| GA15 | 7.5 | 109 | 45.8 | 2.75 | 97.1 | 15 | 20 | 65 | 421 | 928 | 474 | 1045 | G1* |
| GA15 | 8.5 | 123 | 42.0 | 2.52 | 88.9 | 15 | 20 | 65 | 421 | 928 | 474 | 1045 | G1* |
| GA15 | 10.5 | 152 | 38.8 | 2.33 | 82.2 | 15 | 20 | 65 | 421 | 928 | 472 | 1041 | G1* |
| GA15 | 13 | 189 | 32.6 | 1.95 | 69.0 | 15 | 20 | 65 | 421 | 928 | 470 | 1036 | G1* |
| GA15 | 16 | 231 | 27.8 | 1.67 | 59.0 | 15 | 20 | 67 | 425 | 937 | 470 | 1036 | G1* |
| GA18 | 7.5 | 109 | 56.5 | 3.39 | 119.6 | 18.5 | 25 | 67 | 431 | 950 | 495 | 1091 | G1* |
| GA18 | 8.5 | 123 | 53.8 | 3.23 | 114.0 | 18.5 | 25 | 67 | 431 | 950 | 495 | 1091 | G1* |
| GA18 | 10.5 | 152 | 49.0 | 2.94 | 103.8 | 18.5 | 25 | 67 | 431 | 950 | 493 | 1087 | G1* |
| GA18 | 13 | 189 | 40.7 | 2.44 | 86.2 | 18.5 | 25 | 67 | 431 | 950 | 491 | 1082 | G1* |
| GA18 | 16 | 231 | 35.5 | 2.13 | 75.2 | 18.5 | 25 | 67 | 437 | 963 | 491 | 1082 | G1* |
| GA22 | 7.5 | 109 | 65.1 | 3.91 | 138.0 | 22 | 30 | 68 | 440 | 970 | 495 | 1091 | G1* |
| GA22 | 8.5 | 123 | 63.5 | 3.81 | 134.6 | 22 | 30 | 68 | 440 | 970 | 495 | 1091 | G1* |
| GA22 | 10.5 | 152 | 53.3 | 3.20 | 112.9 | 22 | 30 | 68 | 440 | 970 | 493 | 1087 | G1* |
| GA22 | 13 | 189 | 49.0 | 2.94 | 103.8 | 22 | 30 | 68 | 440 | 970 | 491 | 1082 | G1* |
| GA22 | 16 | 231 | 41.2 | 2.47 | 87.2 | 22 | 30 | 68 | 449 | 990 | 491 | 1082 | G1* |
| GA26 | 7.5 | 109 | 72.9 | 4.37 | 154.4 | 26 | 35 | 69 | 500 | 1102 | 558 | 1230 | G1* |
| GA26 | 8.5 | 123 | 68.1 | 4.09 | 144.2 | 26 | 35 | 69 | 500 | 1102 | 558 | 1230 | G1* |
| GA26 | 10.5 | 152 | 61.5 | 3.69 | 130.3 | 26 | 35 | 69 | 500 | 1102 | 556 | 1226 | G1* |
| GA26 | 13 | 189 | 54.7 | 3.28 | 115.9 | 26 | 35 | 69 | 500 | 1102 | 554 | 1221 | G1* |
پارامترهای عملکرد واحد آزمایش شده مطابق با ISO 1217، Ed.3، Annex C-1996 سطح نویز مطابق با ISO 2151 / Pneurop / CagiPN8NTC2 است.
شرایط آزمون مرجع:
· فشار ورودی مطلق: 1 بار
· دمای ورودی هوا: 20 درجه سانتی گراد نقطه شبنم فشار خشک کن داخلی برای GA 11-26: 5 درجه سانتی گراد
جریان FAD تحت فشارهای عملیاتی زیر اندازه گیری می شود:
· مدل های 7.5 بار در 7 بار تست شده است
· مدل های 8.5 بار در 8 بار تست شده است
· مدل های 10.5 بار در 10 بار تست شده است
· 13 مدل نوار تست شده در 12.5 بار
| مدل | حداکثر فشار کاری نوار استاندارد (e) | حداکثر فشار کاری - psig استاندارد | حداکثر فشار کاری - نوار عملکرد کامل (e) | حداکثر فشار کاری - عملکرد کامل psig | جریان FAD l/s | جریان FAD m³/min | FAD Flow cfm | قدرت موتور کیلووات | قدرت موتور اسب بخار | سطح نویز dB(A) | وزن استاندارد کیلوگرم | وزن با کارایی کامل کیلوگرم | اندازه خروجی |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| GA 11* | 7.5 | 109 | 7.3 | 105 | 37.7 | 2.26 | 79.8 | 11 | 15 | 68 | 467 | 507 | G1* |
| GA 11* | 8.5 | 123 | 8.3 | 120 | 35.2 | 2.11 | 74.6 | 11 | 15 | 68 | 467 | 507 | G1* |
| GA 11* | 10.5 | 152 | 10.3 | 149 | 32.2 | 1.93 | 68.2 | 11 | 15 | 68 | 467 | 507 | G1* |
| GA 11* | 13 | 189 | 12.8 | 185 | 26.0 | 1.56 | 55.1 | 11 | 15 | 68 | 467 | 507 | G1* |
| GA 15* | 7.5 | 109 | 7.3 | 105 | 51.6 | 3.10 | 109.3 | 15 | 20 | 69 | 478 | 534 | G1* |
| GA 15* | 8.5 | 123 | 8.3 | 120 | 47.7 | 2.86 | 101.0 | 15 | 20 | 69 | 478 | 534 | G1* |
| GA 15* | 10.5 | 152 | 10.3 | 149 | 42.8 | 2.57 | 90.7 | 15 | 20 | 69 | 478 | 534 | G1* |
| GA 15* | 13 | 189 | 12.8 | 185 | 35.5 | 2.13 | 75.2 | 15 | 20 | 69 | 478 | 534 | G1* |
| GA 18* | 7.5 | 109 | 7.3 | 105 | 62.2 | 3.73 | 131.7 | 18.5 | 25 | 69 | 480 | 536 | G1* |
| GA 18* | 8.5 | 123 | 8.3 | 120 | 57.9 | 3.47 | 122.6 | 18.5 | 25 | 69 | 480 | 536 | G1* |
| GA 18* | 10.5 | 152 | 10.3 | 149 | 53.5 | 3.21 | 113.3 | 18.5 | 25 | 69 | 480 | 536 | G1* |
| GA 18* | 13 | 189 | 12.8 | 185 | 44.1 | 2.65 | 93.4 | 18.5 | 25 | 69 | 480 | 536 | G1* |
| GA 22* | 7.5 | 109 | 7.3 | 105 | 73.5 | 4.41 | 155.7 | 22 | 30 | 67 | 539 | 597 | G1* |
| GA 22* | 8.5 | 123 | 8.3 | 120 | 69.4 | 4.16 | 147.0 | 22 | 30 | 67 | 539 | 597 | G1* |
| GA 22* | 10.5 | 152 | 10.3 | 149 | 61.5 | 3.69 | 130.3 | 22 | 30 | 67 | 539 | 597 | G1* |
| GA 22* | 13 | 189 | 12.8 | 185 | 54.3 | 3.26 | 115.0 | 22 | 30 | 67 | 539 | 597 | G1* |
| GA 26* | 7.5 | 109 | 7.3 | 105 | 85.7 | 5.14 | 181.5 | 26 | 35 | 68 | 571 | 629 | G1* |
| GA 26* | 8.5 | 123 | 8.3 | 120 | 82.0 | 4.92 | 173.7 | 26 | 35 | 68 | 571 | 629 | G1* |
| GA 26* | 10.5 | 152 | 10.3 | 149 | 76.5 | 4.59 | 162.0 | 26 | 35 | 68 | 571 | 629 | G1* |
| GA 26* | 13 | 189 | 12.8 | 185 | 66.4 | 3.98 | 140.6 | 26 | 35 | 68 | 571 | 629 | G1* |
| GA 30 | 7.5 | 109 | 7.3 | 105 | 95.9 | 5.75 | 203.1 | 30 | 40 | 70 | 579 | 634 | G1* |
| GA 30 | 8.5 | 123 | 8.3 | 120 | 91.8 | 5.51 | 194.4 | 30 | 40 | 70 | 579 | 634 | G1* |
| GA 30 | 10.5 | 152 | 10.3 | 149 | 85.0 | 5.10 | 180.0 | 30 | 40 | 70 | 579 | 634 | G1* |
| GA 30 | 13 | 189 | 12.8 | 185 | 76.4 | 4.58 | 161.8 | 30 | 40 | 70 | 579 | 634 | G1* |
پارامترهای عملکرد واحد تست شده مطابق با ISO 1217، Ed.3، Annex C-1996 سطح نویز مطابق با ISO 2151 / Pneurop / CagiPN8NTC2 است.
شرایط آزمون مرجع:
· فشار ورودی مطلق: 1 بار
· دمای ورودی هوا: 20 درجه سانتی گراد نقطه شبنم فشار خشک کن داخلی برای GA 11*30: 2 درجه سانتی گراد ~ 3 درجه سانتی گراد
جریان FAD تحت فشارهای عملیاتی زیر اندازه گیری می شود:
· مدل های 7.5 بار در 7 بار تست شده است
· مدل های 8.5 بار در 8 بار تست شده است
· مدل های 10.5 بار در 10 بار تست شده است
· 13 مدل نوار تست شده در 12.5 بار
قابلیت های کنترل خودکار کمپرسور تزریق روغن با کنترل هوشمند، آن را برای محیط های تولید مدرن و خودکار مناسب می کند:
مونتاژ خودکار الکترونیک: تامین هوای ثابت و بدون سازش را به خطوط دقیق انتخاب و جابجایی حفظ میکند، از خطاهای قرارگیری جلوگیری میکند و عملکرد روان را تضمین میکند.
خطوط باتری با انرژی جدید پیشرفته: فشار سیستم را دقیقاً برای پشتیبانی از پوشش یکنواخت مواد و سیستمهای جابجایی خودکار در هنگام مونتاژ سلول نظارت میکند.
سیستمهای بستهبندی دارویی: با ارائه توان پنوماتیک ثابت و نظارت شده، به حفظ یکپارچگی فرآیند در خطوط پرکننده خودکار کمک میکند.
خرید کمپرسور تزریق روغن از DECHUAN درجه بالایی از حفاظت از تجهیزات را به تاسیسات شما معرفی می کند. رابط هوشمند چندین پارامتر از جمله دمای تخلیه و اختلاف فشار روغن را به طور همزمان نظارت می کند. اگر هر پارامتری خارج از محدوده عملیاتی معمولی قرار گیرد، سیستم یک هشدار هشدار خودکار صادر می کند یا قبل از اینکه آسیبی به قطعه وارد شود، یک خاموشی ایمن را اجرا می کند.
پاسخ: بله، کنترلر لمسی هوشمند ارتقا یافته می تواند تا شش کمپرسور متصل را به طور همزمان هماهنگ کند، توزیع بار در سراسر شبکه را بهینه کرده و مصرف کلی انرژی را کاهش می دهد.
A: کنترل کننده هوشمند شامل یک مدار محافظ است که تراز فاز الکتریکی را قبل از راه اندازی بررسی می کند. اگر سیم کشی در حین تعمیر و نگهداری شبکه معکوس شود، کنترل کننده از راه اندازی موتور به عقب جلوگیری می کند و روتورهای پیچ را از آسیب جدی محافظت می کند.
پاسخ: بله، سیستم کنترل در کمپرسور تزریق روغن با کنترل هوشمند از Modbus و پروتکلهای استاندارد ارتباطی صنعتی پشتیبانی میکند و امکان یکپارچهسازی یکپارچه با داشبورد نظارت مرکزی کارخانه شما را فراهم میکند.