کمپرسور اسکرو تزریق روغن کم مصرف
  • کمپرسور اسکرو تزریق روغن کم مصرف کمپرسور اسکرو تزریق روغن کم مصرف

کمپرسور اسکرو تزریق روغن کم مصرف

مدل:GA Series

با خرید کمپرسور اسکرو تزریق روغن صرفه جویی در مصرف انرژی از تامین کننده کارخانه چینی DECHUAN، هزینه های برق کارخانه را کاهش دهید. دارای یک جداکننده عمودی نفت و گاز و روتورهای با راندمان بالا برای محدود کردن تلفات هوا در هنگام بارگیری و تخلیه است که عملکرد بسیار کارآمدی را در تمام شیفت‌ها ارائه می‌دهد.

ارسال استعلام

توضیحات محصول

برای کاهش سربار تولید کلی خود، سفارش کمپرسور اسکرو تزریق روغن صرفه جویی در انرژی چین از DECHUAN یک راه حل اثبات شده است. این واحد که با مخزن جداکننده روغن عمودی بهینه سازی شده ساخته شده است، باقیمانده روغن را کاهش می دهد در حالی که نیاز انرژی ویژه شما (SER) را تا 3.3 درصد در مقایسه با سیستم های قدیمی تسمه محور کاهش می دهد.

به حداکثر رساندن هر کیلووات: توقف تلفات برق در سیستم‌های هوای صنعتی

در تاسیسات تولید مداوم، کمپرسورهای هوا اغلب بزرگترین مصرف کننده برق در کف کارخانه هستند. کمپرسورهای هوای پیچی قدیمی و قدیمی به دلیل لوله‌کشی داخلی ناکارآمد، محرک‌های تسمه‌ای با اصطکاک و مخازن جداسازی با طراحی ضعیف که هر بار که دستگاه در چرخه‌های کم تقاضا تخلیه می‌شود، مقدار زیادی هوای تحت فشار را به داخل اتاق تخلیه می‌کند، از تلفات انرژی بالایی رنج می‌برند.

کمپرسور مستقیماً این تلفات انرژی گران قیمت را برطرف می کند. DECHUAN با بهینه سازی دینامیک داخلی سیال و استفاده از سیستم محرک دنده جفت مستقیم، تلفات اصطکاک مکانیکی را تقریباً به صفر می رساند. علاوه بر این، این سیستم دارای یک مخزن جداکننده عمودی نفت-گاز است که به تازگی ارتقا یافته است که از مسیری با مقاومت کم برای به حداقل رساندن افت فشار در داخل دستگاه استفاده می‌کند و انرژی مورد نیاز خاص (SER) شما را در کل هفته تولید به‌طور استثنایی پایین نگه می‌دارد.

Energy-Saving Oil-Injected Screw Compressor

زیرساخت هوای فشرده فعلی شما چقدر کربن و سرمایه هدر می دهد؟

تاسیسات صنعتی با الزامات سختگیرانه کاهش کربن و افزایش هزینه های انرژی الکتریکی روبرو هستند. از آنجایی که کمپرسورهای هوا اغلب بزرگترین منبع مصرف برق در کف کارخانه هستند، به حداکثر رساندن بازده بسیار مهم است. کمپرسور اسکرو تزریق روغن صرفه جویی در مصرف انرژی برای رفع این چالش با ترکیب طرح های بهینه روتور با سیستم های خنک کننده با کارایی بالا طراحی شده است.

پروفیل های پیچ نر و ماده نامتقارن نسبت فشرده سازی بهینه را با حداقل لغزش هوا فراهم می کنند. این طراحی همراه با مخزن جداکننده نفت و گاز عمودی بزرگ، افت فشار داخلی را کاهش می‌دهد و به کمپرسور صرفه‌جویی در مصرف انرژی اجازه می‌دهد تا هوای آزاد بیشتری را به ازای هر کیلووات برق ورودی ارائه کند.

پارامترهای فنی و معیارهای کارایی

جدول زیر معیارهای عملیاتی و حجم تحویل جریان مجموعه محصولات صرفه جویی در انرژی ما را نشان می دهد.

پارامترهای فنی سری GA

مدل حداکثر میله فشار کاری (e) حداکثر فشار کاری psi جریان FAD l/s جریان FAD m³/min FAD Flow cfm قدرت موتور کیلووات قدرت موتور اسب بخار سطح نویز dB(A) وزن استاندارد کیلوگرم وزن استاندارد پوند وزن با کارایی کامل کیلوگرم وزن پوند با کارایی کامل اندازه خروجی
GA11 7.5 109 32.4 1.94 69.4 11 15 68 416 918 469 1035 G1*
GA11 8.5 123 29.9 1.80 64.1 11 15 68 416 918 469 1035 G1*
GA11 10.5 152 25.9 1.55 55.5 11 15 68 416 918 467 1030 G1*
GA11 13 189 22.0 1.32 47.1 11 15 68 416 918 465 1026 G1*
GA11 16 231 19.2 1.15 40.6 11 15 65 406 895 497*** 1096 G1*
GA15 7.5 109 45.8 2.75 97.1 15 20 65 421 928 474 1045 G1*
GA15 8.5 123 42.0 2.52 88.9 15 20 65 421 928 474 1045 G1*
GA15 10.5 152 38.8 2.33 82.2 15 20 65 421 928 472 1041 G1*
GA15 13 189 32.6 1.95 69.0 15 20 65 421 928 470 1036 G1*
GA15 16 231 27.8 1.67 59.0 15 20 67 425 937 470 1036 G1*
GA18 7.5 109 56.5 3.39 119.6 18.5 25 67 431 950 495 1091 G1*
GA18 8.5 123 53.8 3.23 114.0 18.5 25 67 431 950 495 1091 G1*
GA18 10.5 152 49.0 2.94 103.8 18.5 25 67 431 950 493 1087 G1*
GA18 13 189 40.7 2.44 86.2 18.5 25 67 431 950 491 1082 G1*
GA18 16 231 35.5 2.13 75.2 18.5 25 67 437 963 491 1082 G1*
GA22 7.5 109 65.1 3.91 138.0 22 30 68 440 970 495 1091 G1*
GA22 8.5 123 63.5 3.81 134.6 22 30 68 440 970 495 1091 G1*
GA22 10.5 152 53.3 3.20 112.9 22 30 68 440 970 493 1087 G1*
GA22 13 189 49.0 2.94 103.8 22 30 68 440 970 491 1082 G1*
GA22 16 231 41.2 2.47 87.2 22 30 68 449 990 491 1082 G1*
GA26 7.5 109 72.9 4.37 154.4 26 35 69 500 1102 558 1230 G1*
GA26 8.5 123 68.1 4.09 144.2 26 35 69 500 1102 558 1230 G1*
GA26 10.5 152 61.5 3.69 130.3 26 35 69 500 1102 556 1226 G1*
GA26 13 189 54.7 3.28 115.9 26 35 69 500 1102 554 1221 G1*

پارامترهای عملکرد واحد آزمایش شده مطابق با ISO 1217، Ed.3، Annex C-1996  سطح نویز مطابق با ISO 2151 / Pneurop / CagiPN8NTC2 است.

شرایط آزمون مرجع:

· فشار ورودی مطلق: 1 بار

· دمای ورودی هوا: 20 درجه سانتی گراد نقطه شبنم فشار خشک کن داخلی برای GA 11-26: 5 درجه سانتی گراد

جریان FAD تحت فشارهای عملیاتی زیر اندازه گیری می شود:

· مدل های 7.5 بار در 7 بار تست شده است

· مدل های 8.5 بار در 8 بار تست شده است

· مدل های 10.5 بار در 10 بار تست شده است

· 13 مدل نوار تست شده در 12.5 بار

 جدول داده های مدل های خشک کن یکپارچه GA11*/15*/18*/22*/26*/30

مدل حداکثر فشار کاری نوار استاندارد (e) حداکثر فشار کاری - psig استاندارد حداکثر فشار کاری - نوار عملکرد کامل (e) حداکثر فشار کاری - عملکرد کامل psig جریان FAD l/s جریان FAD m³/min FAD Flow cfm قدرت موتور کیلووات قدرت موتور اسب بخار سطح نویز dB(A) وزن استاندارد کیلوگرم وزن با کارایی کامل کیلوگرم اندازه خروجی
GA 11* 7.5 109 7.3 105 37.7 2.26 79.8 11 15 68 467 507 G1*
GA 11* 8.5 123 8.3 120 35.2 2.11 74.6 11 15 68 467 507 G1*
GA 11* 10.5 152 10.3 149 32.2 1.93 68.2 11 15 68 467 507 G1*
GA 11* 13 189 12.8 185 26.0 1.56 55.1 11 15 68 467 507 G1*
GA 15* 7.5 109 7.3 105 51.6 3.10 109.3 15 20 69 478 534 G1*
GA 15* 8.5 123 8.3 120 47.7 2.86 101.0 15 20 69 478 534 G1*
GA 15* 10.5 152 10.3 149 42.8 2.57 90.7 15 20 69 478 534 G1*
GA 15* 13 189 12.8 185 35.5 2.13 75.2 15 20 69 478 534 G1*
GA 18* 7.5 109 7.3 105 62.2 3.73 131.7 18.5 25 69 480 536 G1*
GA 18* 8.5 123 8.3 120 57.9 3.47 122.6 18.5 25 69 480 536 G1*
GA 18* 10.5 152 10.3 149 53.5 3.21 113.3 18.5 25 69 480 536 G1*
GA 18* 13 189 12.8 185 44.1 2.65 93.4 18.5 25 69 480 536 G1*
GA 22* 7.5 109 7.3 105 73.5 4.41 155.7 22 30 67 539 597 G1*
GA 22* 8.5 123 8.3 120 69.4 4.16 147.0 22 30 67 539 597 G1*
GA 22* 10.5 152 10.3 149 61.5 3.69 130.3 22 30 67 539 597 G1*
GA 22* 13 189 12.8 185 54.3 3.26 115.0 22 30 67 539 597 G1*
GA 26* 7.5 109 7.3 105 85.7 5.14 181.5 26 35 68 571 629 G1*
GA 26* 8.5 123 8.3 120 82.0 4.92 173.7 26 35 68 571 629 G1*
GA 26* 10.5 152 10.3 149 76.5 4.59 162.0 26 35 68 571 629 G1*
GA 26* 13 189 12.8 185 66.4 3.98 140.6 26 35 68 571 629 G1*
GA 30 7.5 109 7.3 105 95.9 5.75 203.1 30 40 70 579 634 G1*
GA 30 8.5 123 8.3 120 91.8 5.51 194.4 30 40 70 579 634 G1*
GA 30 10.5 152 10.3 149 85.0 5.10 180.0 30 40 70 579 634 G1*
GA 30 13 189 12.8 185 76.4 4.58 161.8 30 40 70 579 634 G1*

Energy-Saving Oil-Injected Screw Compressor

پارامترهای عملکرد واحد تست شده مطابق با ISO 1217، Ed.3، Annex C-1996 سطح نویز مطابق با ISO 2151 / Pneurop / CagiPN8NTC2 است.

شرایط آزمون مرجع:

· فشار ورودی مطلق: 1 بار

· دمای ورودی هوا: 20 درجه سانتی گراد نقطه شبنم فشار خشک کن داخلی برای GA 11*30: 2 درجه سانتی گراد ~ 3 درجه سانتی گراد

جریان FAD تحت فشارهای عملیاتی زیر اندازه گیری می شود:

· مدل های 7.5 بار در 7 بار تست شده است

· مدل های 8.5 بار در 8 بار تست شده است

· مدل های 10.5 بار در 10 بار تست شده است

· 13 مدل نوار تست شده در 12.5 بار

Energy-Saving Oil-Injected Screw Compressor

چند صنعت کاربردی Spotlight & Reclaimed Thermal Solutions

کمپرسور مارپیچ تزریق روغن صرفه جویی در مصرف انرژی، خروجی هوای قابل اعتماد و با حجم بالا را فراهم می کند و در عین حال از اهداف گرمایش تسهیلات از طریق ادغام اختیاری بازیابی حرارت تلف شده پشتیبانی می کند:

کاربردهای حمام صنعت زغال سنگ: با اتصال یک مبدل حرارتی صفحه ثانویه به مدار روغن کمپرسور، یک تاسیسات زغال سنگ می تواند انرژی حرارتی با دمای بالا را برای گرم کردن آب شستشو برای تاسیسات کارکنان بازیابی کند و در مقادیر قابل توجهی از بخار دیگ صرفه جویی کند.

پیش گرمایش آب دارویی: گرما را از حلقه های هوای گریز از مرکز و پیچ برای پیش گرم کردن آب تغذیه دیگ بخار و خطوط تصفیه اسمز معکوس بازیابی می کند و گرمای اتلاف مکانیکی را به صرفه جویی در مصرف مستقیم تبدیل می کند.

پیش گرم کردن هوای فروشگاه رنگ خودرو: از انرژی حرارتی بازیابی شده برای گرم کردن هوای ورودی برای خطوط پاشش پایین دست در طول ماه های زمستان استفاده می کند و نیاز به گرمایش گاز تاسیسات را کاهش می دهد.

مطالعه موردی: بازیابی انرژی حرارتی در صنعت بسته بندی

یک تولیدکننده بسته‌بندی بین‌المللی در شانگهای، دو کمپرسور 35 کیلوواتی را با واحدهای کمپرسور اسکرو تزریق شده با روغن صرفه‌جویی در مصرف انرژی DECHUAN مجهز به سیستم‌های بازیابی حرارت مدولار مجهز کرد.

لغزش بازیابی گرما به حلقه گردش آب داخلی تاسیسات متصل شد و منبع مداوم آب گرم بالای 70 درجه سانتیگراد تولید کرد. این آب گرم نیازهای آب فرآیند کارخانه را به طور کامل برآورده می کند و نیاز به بخاری های غوطه وری الکتریکی قدیمی آنها را از بین می برد و مصرف کل انرژی گیاه را تا 18 درصد کاهش می دهد.

سوالات متداول تدارکات فنی

س: چه ویژگی طراحی به کمپرسور صرفه جویی در مصرف انرژی اجازه می دهد تا در طول چرخه های بارگذاری به راندمان بالاتری دست یابد؟

پاسخ: کمپرسور از سیستم جداسازی عمودی نفت و گاز بازطراحی شده استفاده می کند. این طرح بهینه شده افت فشار داخلی را در طول چرخه تراکم به حداقل می رساند و به دستگاه اجازه می دهد هوا را با مقاومت کمتر تخلیه کند و نیاز کلی انرژی ویژه (SER) را به طور متوسط ​​3.3٪ کاهش دهد.

س: آیا این کمپرسور هوای صرفه جویی در مصرف انرژی می تواند به طور قابل اعتمادی در دمای بالای محیط کار کند؟

ج: بله. کمپرسور اسکرو تزریق روغن صرفه جویی در مصرف انرژی دارای یک فن خنک کننده مستقل و ماتریس رادیاتور بلوک آلومینیومی با راندمان بالا است که به آن اجازه می دهد عملکرد مداوم را در دمای محیط تا 46 درجه سانتیگراد بدون خطر خاموش شدن حرارتی حفظ کند.

س: بازه زمانی معمول بازگشت سرمایه (ROI) برای این ارتقاء کمپرسور با راندمان بالا چیست؟

پاسخ: برای تأسیساتی که عملیات دو یا سه شیفتی مستمر دارند، صرفه جویی در انرژی و کاهش هزینه های تعمیر و نگهداری معمولاً هزینه سرمایه اولیه را ظرف 12 تا 18 ماه جبران می کند.

Energy-Saving Oil-Injected Screw Compressor

Energy-Saving Oil-Injected Screw Compressor

تگ های داغ: کمپرسور اسکرو تزریق روغن صرفه جویی در مصرف انرژی، چین، سازنده، تامین کننده

دسته بندی مرتبط

ارسال استعلام

لطفاً درخواست خود را در فرم زیر ارائه دهید. ما ظرف 24 ساعت به شما پاسخ خواهیم داد.
X
ما از کوکی ها استفاده می کنیم تا تجربه مرور بهتری به شما ارائه دهیم، ترافیک سایت را تجزیه و تحلیل کنیم و محتوا را شخصی سازی کنیم. با استفاده از این سایت، شما با استفاده ما از کوکی ها موافقت می کنید. سیاست حفظ حریم خصوصی
رد کردن قبول کنید