هوا خشک کن یخچال دار

توضیح: خشک کن یخچالی Atlas Copco F6-400

خشک کن هوای یخچالی نوع F اطلس کوپکو از یک مبدل حرارتی سه در یک استفاده می کند که جداکننده های هوا/هوا، هوا/مبرد و آب را با هم ترکیب می کند. این به طور موثر آب مایع جدا شده پس از خنک شدن را حذف می کند و هوای فشرده را از قبل خنک می کند و راندمان تبادل حرارت را بهبود می بخشد.

چرا هوای فشرده خشک ضروری است؟

هوای فشرده در بسیاری از زمینه های صنعتی مختلف خدمت می کند. باید همه جا و در هر لحظه تمیز و خشک باشد. هوای فشرده خام دارای ناخالصی های جامد، مایع و گاز است. این مواد می توانند به سیستم هوا و محصولات نهایی شما آسیب برسانند. رطوبت بخش مهمی از هوای تصفیه نشده است. این می تواند باعث مشکلاتی مانند زنگ زدگی خط لوله، سایش زود هنگام ابزارهای پنوماتیک و فساد محصول شود.

1. اجتناب از خطرات رطوبت

هنگامی که هوای اطراف ما فشرده می شود، غلظت بخار آب و ذرات موجود در آن به شدت افزایش می یابد. به عنوان مثال، هوای محیط داخلی تا 7bar (e)/100psig فشرده می‌شود و مقدار بخار یا رطوبت را تقریباً 8 برابر افزایش می‌دهد و سپس خنک می‌شود تا آب مایع تشکیل شود. مقدار آب بستگی به کاربرد خاص دارد. هوای فشرده در واقع می تواند شامل سه شکل آب باشد: آب مایع، مه آبی (مه) و بخار (گاز). بنابراین، حذف موثر رطوبت از هوای فشرده بسیار مهم است.

2. رطوبت در هوا می تواند باعث شود

- خوردگی لوله های هوای فشرده.

- خرابی و خرابی تجهیزات پنوماتیکی.

- خوردگی لوله، منجر به نشت هوای فشرده می شود.

- کیفیت ضعیف پوشش منجر به بدتر شدن فرآیند پاشش الکترواستاتیک می شود.

- کاهش کیفیت محصول نهایی.

3. اصل کم آبی خشک کن های یخچال دار

شکل نشان می دهد که هوا در دماهای مختلف مقادیر متفاوتی بخار آب را در خود نگه می دارد. هوا خنک می شود و سطح بخار آب آن نیز پایین می آید. منحنی دارای نقاطی است که سطوح بخار آب اشباع را مشخص می کند. دمای هر یک از این نقاط نقطه شبنم است. نقطه شبنم کمتر به معنای بخار آب کمتر در هوای فشرده است. هوا خشک کن های یخچال دار از این قانون فیزیکی استفاده می کنند. آنها اجازه می دهند هوای فشرده گرما را با مبرد تعویض کند. این عمل دمای هوای فشرده را پایین می آورد. بخار آب هوای سرد شده به آب مایع تبدیل می شود. این مایع از سیستم خارج می شود. برای مثال، میزان بخار آب اشباع شده هوای فشرده در دمای 35 درجه سانتیگراد 39.286 گرم در متر مکعب است. پس از تبادل حرارت با مبرد و خنک شدن تا دمای 3 درجه سانتیگراد، میزان بخار آب اشباع 5.953 گرم در متر مکعب است. تفاوت 33.333 گرم بر متر مکعب نشان دهنده مقدار آب حذف شده پس از سرد شدن و آبگیری توسط فریز درایر است. به این معنا که پس از عبور هوای فشرده از خشک کن فریز، تقریباً 85 درصد رطوبت حذف می شود و اطمینان حاصل می شود که خشک شدن هوای فشرده الزامات فرآیند تولید را برآورده می کند.

تجزیه و تحلیل بیشتر نشان می دهد که خنک کردن هوای فشرده تنها بخار آب را به آب مایع تبدیل می کند. سپس این آب مایع را از هوای فشرده جدا می کند. زهکشی ضعیف اجازه می دهد تا آب مایع با هوای فشرده به لوله های پایین دست برگردد. نتیجه جداسازی آب مورد نظر از این طریق به دست نخواهد آمد. هوای فشرده متراکم رطوبت نسبی 100% دارد. دمای هوا برای کاهش این رطوبت باید افزایش یابد. بدون آن افزایش دما، بخار آب موجود در هوای فشرده همچنان لوله‌ها و ابزارهای هوا را از بین می‌برد. رطوبت نسبی هوای فشرده با گرم شدن کاهش می یابد. هوای فشرده سرد، متراکم و آبگیری شده نیاز به افزایش دما دارد. این رطوبت را به زیر 50 درصد می رساند.

خشک کن هوای یخچالی نوع F اطلس کوپکو از یک مبدل حرارتی سه در یک استفاده می کند که جداکننده های هوا / هوا، هوا / مبرد و آب را با هم ترکیب می کند. این به طور موثر آب مایع جدا شده پس از خنک شدن را حذف می کند و هوای فشرده را از قبل خنک می کند و راندمان تبادل حرارت را بهبود می بخشد. به طور همزمان، هوای فشرده کم‌آب را تا دمای 10 درجه سانتی‌گراد کمتر از دمای ورودی گرم می‌کند و اطمینان می‌دهد که رطوبت نسبی هوای فشرده پس از تصفیه زیر 50 درصد است، از خوردگی جلوگیری می‌کند و به اثر کم‌آبی واقعی خشک‌کن هوای یخچالی دست می‌یابد.

همانطور که در داده های اندازه گیری شده در زیر نشان داده شده است، با فشار ورودی هوای فشرده 7 بار، دمای ورودی 35 درجه سانتیگراد، نقطه شبنم فشار 7 درجه سانتیگراد و دمای خروجی نهایی 25 درجه سانتیگراد، رطوبت نسبی هوا 30 درصد است که به طور موثر از خوردگی خطوط لوله و تجهیزات استفاده کننده از هوا جلوگیری می کند.

F6-400 (F6، F11، F25، F35، F55، F75، F95، F120، F140، F180، F230، F285، F335، و F400)

محدوده تامین استاندارد: F6-400 یک خشک کن هوای فشرده خنک شده با هوا است. واحد خشک کن شامل کلیه لوله کشی داخلی، اتصالات و سیستم های الکتریکی می باشد. این شامل یک کمپرسور تبرید با درایو مستقیم و با کارایی بالا، یک موتور کاملاً محصور با هوا خنک و سیستم های روانکاری، خنک کننده و تهویه مطبوع است.

خشک کن در یک محفظه عایق صدا قرار دارد. پنل جلویی دارای یک ماژول کنترل کامپیوتر با دکمه شروع/ایست و نمایشگر نقطه شبنم است.

طراحی شده برای شرایط عملیاتی شدید

F6-400 برای عملکرد مداوم تحت شدیدترین شرایط طراحی شده است. تمام قطعات چرخان به طور کامل محصور شده اند و از آلودگی جلوگیری می کنند و عملکرد طولانی مدت و قابل اعتماد را تضمین می کنند. سیستم خنک کننده خشک کن به طور خاص طراحی شده است تا در دمای محیط تا 45 درجه سانتیگراد / 113 درجه فارنهایت به خوبی کار کند.

توضیحات کامپوننت:

نمودار شماتیک خشک کن یخچالی اطلس کوپکو