کمپرسور سانتریفیوژ گاز فرآیندی

کمپرسور سانتریفیوژ تک مرحله ای ZHL

کمپرسورهای گریز از مرکز کم مصرف تا 2 bar(g)/29psig

کمپرسور هوای سانتریفیوژ تک مرحله ای چیست؟

کمپرسورهای گریز از مرکز گاز فرآیند از نیروهای گریز از مرکز برای ایجاد جریان و فشار استفاده می کنند. فناوری سانتریفیوژ روشی بسیار کارآمد برای تولید هوای فشرده است.

گیربکس با محور محرک اصلی توسط یک موتور هدایت می شود. هر دو گیربکس و محور محرک اصلی، شفت های پرسرعت را با یک یا چند پروانه هدایت می کنند. توربو کمپرسورهای تک مرحله ای فقط یک پروانه دارند و هوا را با فشار تا 2 بار (گرم) تحویل می دهند.

تفاوت بین کمپرسور تک مرحله ای و دو مرحله ای چیست؟

کلمه "مرحله" به تعداد مراحل فشرده سازی اطلاق می شود که هوا برای رسیدن به فشار هوای مورد نیاز طی می کند. پروانه های چرخشی با سرعت بالا باعث ایجاد فشار دینامیکی در کمپرسور می شوند. تعداد پروانه ها و در نتیجه مراحل به فشار خروجی مورد نیاز بستگی دارد.

برای کاربردهایی که به 2 bar(g) یا کمتر نیاز دارند، یک پروانه یا یک کمپرسور تک مرحله ای برای پاسخگویی به نیاز فشار کافی است. با کمپرسور دو مرحله ای یا (سه مرحله ای) می توان به فشارهای بالاتری رسید.

مزایا

چه چیزی کمپرسورهای هوای بدون روغن توربو تک مرحله ای ما را منحصر به فرد می کند؟

با طراحی ZHL خود، ما می‌خواهیم راه‌حلی با مصرف انرژی کارآمدتر برای آن دسته از برنامه‌هایی که نیاز به دبی 7000 متر مکعب در ساعت یا بیشتر و فشار تا 2 bar(g)/ 29psig دارند، ارائه دهیم. طراحی نوآورانه، انتقال هوای کارآمد را تضمین می‌کند، حتی زمانی که فرآیند تقاضای هوا متغیری داشته باشد.

علاوه بر این،  واحدهای ما دارای گواهینامه کلاس 0 هستند. این فرآیند شما را از هوای بدون روغن و با کیفیت تضمین می کند.

طراحی منحصر به فرد دو مهر و موم فرآیند تولید هوای با کیفیت شما را تضمین می کند. به لطف مهر و موم های روغن و هوا، هیچ روغن روانکاری نمی تواند وارد پروانه ها شود، در نتیجه تحویل هوای بدون روغن، کلاس 0 تایید شده است.

فرآیند تولید پایدار

تا 80 درصد از کل هزینه های چرخه عمر صرف مصرف انرژی آن می شود. طراحی کمپرسورهای سانتریفیوژ گاز فرآیندی ما به گونه ای که تا حد امکان از نظر انرژی کارآمد باشد، بنابراین نه تنها به نفع کره زمین است، بلکه باعث بازگشت سرمایه برای شما نیز می شود. اطمینان از اینکه نصب هوای فشرده شما تا حد امکان از نظر انرژی کارآمد است، یک راه عالی برای پایدارتر کردن فرآیند تولید شما است.

پایداری در هسته فرآیند طراحی ما قرار دارد:

•با طراحی اختصاصی پروانه متمایل به عقب ما، کمپرسور توربو از هر نوع قدرت و فشار حداکثر بهره را می برد. انواع مختلف پروانه اندازه گیری کمپرسور توربو دنده مناسب را برای طیف وسیعی از کاربردها ممکن می سازد. مهم نیست که نقاط عملیاتی چقدر متفاوت هستند، با انتخاب گسترده انواع پروانه ما هنر بهینه سازی عملکرد برای نیاز خاص شما را درک می کنیم.

• کمپرسورهای توربو ZHL ما توسط طیف وسیعی از موتورهای بسیار کارآمد هدایت می شوند. انواع ولتاژ پایین (تا 560 کیلووات) با یک استارت داخلی YD عرضه می شوند. انتخاب های مختلف موتور، هر دو با هوا و آب خنک در دسترس هستند.

• پره های راهنمای ورودی یک راه کارآمد برای تنظیم نرخ جریان در هنگام مواجهه با تقاضای هوای متغیر است.  پره های راهنمای ورودی قابل تنظیم در مقایسه با استفاده از شیر ورودی تا 9 درصد در مصرف انرژی صرفه جویی می کنند. پره های راهنمای ورودی توسط یک محرک مبتنی بر موتور سروو کنترل می شوند، روشی مقرون به صرفه و قابل اعتماد برای کنترل نرخ جریان در تقاضای هوای متغیر در محدوده کامل چرخش کمپرسور.

•افترکولرهای ما فشردگی را با دمای نزدیک و حداقل افت فشار ترکیب می کنند تا بازده انرژی کلی را به حداکثر برسانند.

به سمت فرآیند تولید کربن خنثی

علاوه بر طراحی هسته کم مصرف، توربو کمپرسور تک مرحله‌ای ما را می‌توان با یک واحد بازیابی انرژی و یک کنترل‌کننده مرکزی و/یا واحد ترکیب کرد تا ردپای کربن فرآیند تولید شما را کاهش دهد:

• یک کمپرسور در حال کار به ناچار گرما تولید می کند. افزودن یک واحد بازیابی انرژی می تواند به شما کمک کند تا 94٪ گرمای فشرده سازی را بازیابی کنید. بدون بازیافت انرژی، این گرما از طریق سیستم خنک کننده و تشعشع در جو از بین می رود. واحد بازیابی انرژی ما از گرمای فشرده برای گرم کردن آب استفاده می کند. این آب گرم را می توان برای مقاصد بهداشتی و گرمایش فضا استفاده کرد و یا می توان آن را در جای دیگری در فرآیند خود استفاده کرد.

•الگوریتم استاندارد بهینه سازی خاموشی کنترل کننده واحد Elektronikon® ما به طور مداوم محدوده خاموشی دستگاه را به حداکثر می رساند. این امر دمش را محدود می کند و بهره وری انرژی را در همه شرایط عملیاتی بهبود می بخشد.

• کمپرسورهای گریز از مرکز گاز فرآیند ZHL را می توان به راحتی با کنترل کننده مرکزی Optimizer 4.0 ما جفت کرد. یک کنترل کننده مرکزی تضمین می کند که عملکرد به درستی بر روی چند کمپرسور تقسیم شده است که منجر به سایش کمتر، گزینه های کنترل بیشتر و مصرف انرژی کمتر می شود.

مشخصات فنی